离心风机的方法介绍：给风机转子做动平衡，关键是找出叶轮轻点位置，并确定所加平衡块质量用作图法找平衡，具体步骤如下：
1.开启风机，稳定运行后，在最能反映风机振动情况的M点(如轴承座等)，用测振仪测其振幅A0，记录后停机
2.将叶轮前盘(或后盘)圆周3等分，分别记作1点，2点，3点
3.在1点处夹上预先制作好的夹块P(根据风机叶轮大小确定其质量，一般为mp=150g～300g)，重复步骤1，测M点振幅A1
4.更换夹块P的位置到2点和3点，重复步骤3，依次测得M点振幅A2,A3
5.作图以A0为半径作圆,圆心为O，将该圆3等分，分别记作O1点，O2点，O3点；以O1为圆心，A1为半径作弧；以O2为圆心，A2为半径作弧；以O3为圆心，A3为半径作弧上述3条弧线分别交于B，C，D三点
6.作BCD的型心O4，O4点即为轻点，连接OO4并延长交圆O于O5点，O5点即为加配重铁块的点侧得OO4的长度为L，则O5点配重质量为m配=mp×A0/2L
7.在风机叶轮前盘(或后盘)圆周上找出实际O5点位置，将配重为m配铁块焊牢，至此，离心风机作动平衡完成。
离心风机容易磨损的部件是叶片和蜗壳，其中又以电厂使用的风机最为严重。
叶片磨损：前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。
径向直板型叶片。直吹式制粉系统中采用前苏联的0.4-90°型径向通风机的直板叶片，一般为锯齿形状，其磨损部位多在叶片出口处，由叶片出口向内逐渐减轻。
后向机翼型叶片。后向机翼型叶片的磨损其严重部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后，叶片空腔中极易进入煤灰，破坏转子平衡，亲戚振动。
后向直板叶片。后向直板叶片吸风机的磨损部位在叶片出口靠中盘一侧。
蜗壳的磨损：各种离心风机蜗壳磨损较严重的部位均在蜗舌附近。一般从蜗舌起，在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为严重。
各种型号的离心风机装机容量占生产线总功率的30%～40%之间，加强对在线离心风机的维护和保养，显得十分重要特别是风机叶轮的严重磨损，造成风机转子不平衡，从而导致整个风机振幅加大，严重影响生产的正常运行因此，如何在施工现场为风机做动平衡并清除不平衡因素，在多年的风机维护管理工作中，笔者总结出了一套行之有效的简易作图法即用作图法找出叶轮轻点位置，并在轻点位置处加配重，以清除风机的不平衡。
