一、 煤气发生炉罗茨鼓风机工艺简介
为了满足燃烧炉用煤气条件：9.8×103Pa ≤P2≤5.5×104Pa ，通过回流阀SV、放散阀ZP作调节会出现以下不良情况：
（1） 通过ZP阀作调节，使大量煤气被排放，浪费能源，污染空气；
（2） 回流阀SV 的使用，使罗茨鼓风机的出口煤气回流至入口，做大量的无用功，浪费电能；
（3） 燃烧炉突然因故不用煤气，而罗茨鼓风机还在工作，压力P2迅速拉高，放散阀ZP来不及反应，使脱硫液外泄并使罗茨鼓风机因出口压力迅速增大，引起打坏叶轮、电流过大而风机故障跳停、损坏设备等故障发生；
（4） 电压不稳定时，风机经常跳停；因启动电器损坏而导致风机跳停。
二、采取的方案
采用变频调速技术控制罗茨鼓风机，可不用启动装置，杜绝了因电器故障使风机跳停。
由于用ZP阀作调节放散用，按最低让费0.5% 计算，年让费煤气为0.5%×13500×2700=18.23(万 m3) 。用变频技术控制风机后，可免煤气浪费，效益。节电、节能效益与分析表
使用变频器前，罗茨鼓风机故障跳停为每2天一次，使用变频器后，风机故障跳停率为为每月2次。变频器安全运行至今，情况良好，机械故障下降明显。维修费由全年3.5万元降为现在的1.2万元。
三、结论
（1） 由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击；减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击，从而延长了风机和其他设备的使用寿命。
（2） 投资回报快，节电、节能增效显著，今后锅炉供水泵、空压机节能技改应首先把变频调速技术考虑在内。
