分析出现高压风机轴承温度高的原因

       一般情况下，高压风机的轴承是很容易出现各种各样的问题的，不过最常见的问题就是风机轴承问题比较高的现象，大家对这种现象产生的原因总是不能得到全面的认识。这就说明高压风机轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。为此九洲风机对于引起高压风机轴承温度偏高分析出主要原因有以下几点： 

       一、润滑质量不良。润滑的目的是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。 

       二、滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。 

       三、密封毛毡过紧而发热。 

       四、高压风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。 

       五、高压风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。 

       六、高压风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

       这些原因都是普遍存在的，有时候风机轴承温度过高不单单是一种因素引起的，多种因素的同时影响会给风机轴承造成很大的负担，因此用户一定要尽可能多的解决每种因素对其产生的影响。